双级破碎机是一种两级破碎的设备，通常用于物料的粗碎和细碎。它由两个破碎腔组成，1级用于粗碎，二级用于细碎。物料首先经过1级破碎，然后自动落入二级进行进一步破碎。　双级破碎机具有破碎效率高、能耗低、维护简单等特点，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。 双级破碎机 　　一、双级破碎机设备的排料不畅如何解决？ 　　1.检查排料口堵塞。首先停机，清理排料口及下料通道中的堵塞物，确保物料能够顺畅排出。 　　2.调整排料口大小。根据物料特性，适当调整排料口尺寸，避免过大或过小导致物料堆积或通过困难。 　　3.检查破碎腔内物料堆积。如果破碎腔内物料过多，应减少进料量，待破碎腔内物料减少后再恢复正常进料。 　　4.均匀喂料。确保给料均匀，避免一次性大量投料导致机器过载，影响排料。 　　5.检查筛板状况。筛板损坏或堵塞也会阻碍物料排出，需定期检查并清理或更换。 　　6.调整破碎机转速。适当调整转速可以改变物料在破碎腔内的运动轨迹，有助于物料排出。 　　二、双级破碎机的调试流程包括哪些？ 　　1.安装检查。确认双级破碎机已正确安装，所有紧固件已拧紧，基础稳固无倾斜。 双级破碎机 　　2.空载试运行。在不加料的情况下启动设备，检查电机转向是否正确，监听有无异常声响，观察振动情况，检查各部件运转是否灵活。 　　3.润滑系统检查。确保所有润滑点都已添加合适润滑油，检查油路是否畅通，无泄漏。 　　4.电气系统检查。验证控制系统、仪表显示、安全装置是否正常工作。 　　5.负载试运行。逐渐增加物料，从小到大，观察破碎效果、出料粒度、产量是否符合要求。 　　6.调整破碎参数。根据负载试运行结果，调整双级破碎机破碎腔间隙、转速等，以达到较佳破碎效果。 　　7.热平衡与能耗测试。在连续运行一段时间后，检查设备的温度分布，评估能耗情况，优化冷却系统。 　　如果您对双级破碎机设备有更多要了解的需要，欢迎随时联系我们的网络客服。我们会及时对您提问的问题进行回答。