在我们矿山生产线工作应用中，破碎作业就少不了要用到破碎机锤头，破碎机的锤头是易损件，它与破碎机械的关系密切。因此，破碎机的工作效率是与锤头的耐磨程度有直接关系的。那么，破碎机锤头的材质都哪些呢？又该如何选择好的锤头呢，接下来就随着小编一起去了解一下吧。 锤式破 一、破碎机锤头有哪些材质 1、锻造锤头锻造锤头适用于鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料的破碎。锻造锤头采用品质较好的火车轮毂钢材料65Mn，该锤头的抗冲击性好，韧性强，耐磨性好且不容易折断，利用锻压机械对金属坯料进行反复锻打，使其产生变形后获得具有一定的机械性能、一定的形状和尺寸，在经过特殊的热处理方法，保证锤头作业地方得到高硬度，高耐磨的性能。锻造锤头因为价格便宜，耐磨耐用等特点深受广大用户青睐。 2、双金属复合锤头双金属复合锤头是日常应用中使用非常广泛的一种纳米材质。双金属复合材料生产的锤头比高锰系列材料使用时间长。比较适用于大型破碎机的锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在作业环境条件比较恶劣的环境中工作时效果十分显著。常用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩…..等诸多破碎领域。 3、高锰钢锤头高锰钢是指含锰量在百分之十以上的高合金钢，高锰钢的特点是:外来压力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性就会越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适用于长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨配件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破碎机设备。 4、高铬铸铁锤头高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。 5、高铬合金锤头高铬合金锤头硬度较高，是一种好用的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。 圆锥破碎机 二、破碎机锤头的挑选技巧 1、看锤头制造工艺复合式破碎机锤头的铸造工艺主要体现在锤头的铸造方法是否符合质检标准，外观有没有变形或凸凹现象，表面是否粗糙等现象。所以，买之前一定要问清楚厂家，该公司的合金锤头采用何种工艺。 2、看锤头结构设计若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损。好的锤头厂家生产的锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减少锤头磨损的频率。 3、看锤头型号复合式破碎机锤头分为三种类型有轻型锤头、中型锤头和重型锤头，这三种锤头主要是根据锤头的重量来划分的，消费者应根据实际的破碎机型号来选择，不能盲目地认为，锤头越重，生产效率越高。这是不科学的。 4、看品牌。好的品牌的破碎机锤头在质量上更有保障。 立式复合破碎机 破碎机锤头的材质有很多，不同的材质优缺点也不同。在挑选时，除了以上挑选技巧外，也要关注锤式破碎机锤头的使用情况进行合理选择，才能购买到称心如意的好锤头。 如果您还想了解其他设备的基本信息的话，可以电话咨询或联系佰豪在线客服人员，我们会对您提供的问题给你一个满意的答复。